Phòng thí nghiệm Máy kiểm tra tác động lò xo búa Thiết bị hiệu chuẩn OEM

Phòng thí nghiệm Thiết bị hiệu chuẩn máy kiểm tra tác động lò xo lò xo OEM

Thông tin sản phẩm:

Thiết bị hiệu chuẩn cho búa lò xo được thiết kế và sản xuất theo các yêu cầu tiêu chuẩn của IEC60068-2-75 và GB2423.55, nó được sử dụng để hiệu chuẩn máy thử búa lò xo trong khoảng từ 0 đến 2 J.

Do khó đo trực tiếp năng lượng cung cấp của búa lò xo đã hiệu chuẩn, nên nguyên tắc hiệu chuẩn của thiết bị này là bằng cách so sánh năng lượng được tính theo khối lượng của con lắc và độ cao rơi.

Khả năng phân giải cao nhất của thiết bị này là 0,01J.Cơ chế giải phóng được cải thiện trong thiết kế, nó có thể giảm tối đa rung động ảnh hưởng đến thử nghiệm khi cho thuê búa lò xo, thanh con lắc và ổ đỡ hàng không vũ trụ được làm bằng thép chất lượng tốt nhập khẩu, để cải thiện độ chính xác và ổn định của thiết bị .

Các thông số kỹ thuật:

Thông báo và bảo trì:

1. Thanh con lắc không thể có bất kỳ dao động nào trước khi máy thử búa lò xo được kích hoạt.

2. Ngừng xoay bánh xe nhả sau khi máy thử búa lò xo được kích hoạt

3. Môi trường hoạt động: 25 ±5℃ , nhiệt độ 60-80%, chống rung. Quy trình hiệu chỉnh búa lò xo:

Nguyên tắc hiệu chuẩn:

Nguyên tắc của quy trình hiệu chuẩn này là so sánh năng lượng do búa lò xo cung cấp, rất khó đo trực tiếp, với năng lượng của một con lắc, được tính toán từ khối lượng và độ cao rơi của nó.

Cấu tạo thiết bị hiệu chuẩn:

Thiết bị hiệu chuẩn đã lắp ráp được thể hiện trong hình B.1.Ngoài khung, các bộ phận chính là ổ trục “a”, con trỏ kéo “b”, con lắc “c”, đế nhả “d” và cơ cấu nhả “e”.

Phần chính của thiết bị hiệu chuẩn là con lắc “c” như trong hình B.2.Ở đầu dưới của con lắc này được cố định một lò xo thép có các chi tiết như trong hình B.3.Lò xo làm bằng thép lò xo, không cần xử lý đặc biệt và được cố định cứng vào con lắc “c”.
Hình B.4 thể hiện một số bộ phận trên quy mô lớn

Cần lưu ý rằng lò xo này được thiết kế để hiệu chuẩn các búa lò xo có các đặc tính như được xác định trong bảng 1 đối với các giá trị năng lượng bằng hoặc nhỏ hơn 1 J. Để hiệu chuẩn các búa lò xo có các đặc tính như được xác định cho 2 J, lò xo của con lắc của thiết bị hiệu chuẩn sẽ cần phải có thiết kế khác.

Để có được các đặc tính ma sát phù hợp của con trỏ, một mảnh vải dệt dày được đặt giữa các bề mặt kim loại của ổ trục, các dây đàn piano được uốn cong sao cho một lực nhỏ tác dụng lên mảnh vải.
Do thiết bị nhả được tháo ra trong quá trình hiệu chuẩn thiết bị hiệu chuẩn nên thiết bị nhả được cố định vào đế nhả bằng vít.

Phương pháp hiệu chuẩn thiết bị hiệu chuẩn:

Hiệu chuẩn của thiết bị hiệu chuẩn được thực hiện bằng cách sử dụng phần tử nổi hiệu chuẩn “g” được lấy từ búa lò xo, như thể hiện trong hình B.5.Trước khi hiệu chuẩn, thiết bị nhả được tháo ra khỏi thiết bị hiệu chuẩn.

Phần tử va đập hiệu chuẩn được treo bằng bốn sợi vải “h” từ các điểm treo nằm trong mặt phẳng nằm ngang, cao hơn 2000 mm so với điểm tiếp xúc giữa con lắc và phần tử va đập hiệu chuẩn khi phần tử va đập ở vị trí nghỉ.Bộ phận va đập hiệu chuẩn được phép dao động so với con lắc và điểm tiếp xúc trong các điều kiện động, điểm “k”, không được thấp hơn điểm tiếp xúc ở vị trí nghỉ quá 1 mm.Các điểm treo sau đó được nâng lên trên một khoảng cách bằng với sự khác biệt giữa cả hai điểm tiếp xúc.

Khi hệ thống treo được điều chỉnh, trục của bộ phận va đập hiệu chuẩn “g” phải vuông góc với bề mặt va chạm của con lắc “c” và bộ phận va đập hiệu chuẩn phải nằm ngang tại thời điểm va chạm.

Khi phần tử va đập hiệu chuẩn ở vị trí nghỉ của nó, thiết bị hiệu chuẩn được đặt sao cho điểm “k” được định vị chính xác ở phần đầu của phần tử va đập hiệu chuẩn.

Để thu được kết quả đáng tin cậy, thiết bị hiệu chuẩn được cố định chắc chắn vào một giá đỡ lớn, chẳng hạn như một phần kết cấu của tòa nhà.

Chiều cao rơi được đo tại trọng tâm của phần tử đập hiệu chuẩn và phép đo có thể được thực hiện dễ dàng bằng cách sử dụng thiết bị đo mức chất lỏng bao gồm hai ống thủy tinh “j” được nối với nhau bằng một ống mềm.Một trong các ống thủy tinh được cố định và có thang đo “I”.

Phần tử va đập hiệu chuẩn có thể được giữ ở vị trí phía trên của nó bằng một sợi mỏng “m”, khi bị đứt sẽ làm bung ra phần tử va đập hiệu chuẩn.

Để chia tỷ lệ thiết bị hiệu chuẩn, một vòng tròn được vẽ trên tấm chia tỷ lệ, tâm của vòng tròn này trùng với ổ đỡ của con lắc và bán kính của nó sao cho vòng tròn kéo dài đến con trỏ kéo.Trên vòng tròn này, điểm không 0 J thể hiện trong hình B.6 được đánh dấu tại điểm được chỉ định bởi con trỏ kéo khi con trỏ kéo tiếp xúc với con lắc ở vị trí nghỉ.

Quá trình hiệu chuẩn được thực hiện với năng lượng va chạm 1 J, đạt được với độ cao rơi là 408 mm ± 1 mm, với phần tử đập hiệu chuẩn là 250 g.

Điểm trên đĩa tỷ lệ tương ứng với 1 J có được bằng cách cho phép phần tử va chạm hiệu chuẩn được treo dao động so với điểm “k” trên lò xo của con lắc.Sau khi đập vào con lắc, phần tử đập hiệu chuẩn không được di chuyển.Thao tác được lặp lại ít nhất 10 lần và điểm 1 J là giá trị trung bình của các chỉ số của con trỏ kéo.

Các panh khác của thang đo sau đó được xác định như sau:
a) Kẻ đường thẳng đi qua tâm đường tròn và điểm 0 J;
b) Hình chiếu trực giao của điểm 1 J trên đường thẳng này được biểu thị bởi P;
c) Khoảng cách giữa hai điểm 0 J và P được chia thành 10 phần bằng nhau;
d) Qua mỗi điểm chia kẻ một đường thẳng vuông góc với đường thẳng 0 JP;
e) Các giao điểm giữa các đường thẳng này và đường tròn tương ứng với các giá trị năng lượng va chạm bằng 0,1 J;0,2J;lên đến 0,9J.
Nguyên tắc tương tự có thể được sử dụng để mở rộng thang đo vượt quá điểm 1 J.Sự chia độ của tấm chia độ “f” được thể hiện trong hình B.6.

Sử dụng thiết bị hiệu chuẩn:

Búa lò xo cần hiệu chỉnh được đặt vào đế nhả và sau đó được vận hành ba lần bằng thiết bị nhả;nó sẽ không được phát hành bằng tay.

Đối với mỗi thao tác, bộ phận đập của búa lò xo được hiệu chỉnh sẽ được xoay ở một vị trí khác.Giá trị trung bình của ba lần đọc trên thiết bị hiệu chuẩn được coi là giá trị thực của năng lượng tác động của mẫu vật.

Dịch vụ hỗ trợ khách hàng:

Ø Cài đặt

Ø Đào tạo (Đào tạo nhân viên khách hàng)

Ø Hiệu chuẩn

Ø Bảo trì dự phòng

Ø Linh kiện thay thế

Ø Hỗ trợ qua điện thoại hoặc internet

Ø Chẩn đoán và sửa chữa tại chỗ / chẩn đoán và sửa chữa trực tuyến